机器危险可定义为可能造成对用户的伤害和/或对其健康损害的可能出现的危险事件。危险评估是指系统检查机器相关危险的一系列逻辑步骤。为保证机器满足适用的EC 指令重要健康和安全要求，欧盟公布了一系列欧洲标准全面处理机械CE认证种产品的危险分类和评估。
机械危险的分类（机械CE认证）
No. 伤害种类 伤害举例 对应标准条文
伤害源 可能伤害结果 EN12100-1 EN12100-2
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No.
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伤害种类
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伤害举例
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对应标准条文
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伤害源
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可能伤害结果
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EN12100-1
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EN12100-2
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1
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机械伤害
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位能
锐角
移动件
转动件
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加速抛出
刺伤
冲击伤害
卷入夹伤
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4.2.1
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4.2.1
4.2.2
4.3 a)
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2
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电气伤害
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电弧
触电
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烧伤
电击
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4.3
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4.9
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3
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热伤害
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爆炸
火焰
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烫伤
脱水
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4.4
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4.4 b)
4.8.4
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4
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噪音伤害
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抽风系统
移动件
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失聪
沟通困难
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4.5
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4.2.2
4.3 c)
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5
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震动伤害
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- 移动件
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- 瘫痪
- 骨折
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4.6
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4.2.2
4.3 c)
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6
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辐射伤害
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电磁波
光源
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不舒服
失明
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4.7
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4.2.2
4.3 c)
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7
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副产品伤害
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灰尘
瓦斯
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呼吸道伤害
窒息
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4.8
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4.2.2
4.3 b)
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8
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人体工程学
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开启机件
照明不足
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扭伤
疲劳
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4.9
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4.2.1
4.7
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9
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机械操作安装环境
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烟雾
污染环境
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呼吸道感染
对人体感染
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4.12
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4.2.2
4.3 c)
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10
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组合伤害
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- 重复的活动
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- 脱水
- 疲劳
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4.11
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机械CE认证中危险的评估程序
危险度评定的过程分成以下若干阶段
确定机器的限制
识别潜在的危险现象的分析
危险程度的预计
危险度鉴定现有安全措施确定它们是否充分或是否需要附加措施的危险度评价
注：从危险评定导出的附加安全措施和重新评价直至它们被认为满意，每一步骤都要系统地形成文件十分重要！
为了减少或排除危险或危险事件，必须首先收集有关您机器的性能、设计寿命周期和限制，以及可能情况下收集事故历史的有关资料；缺乏事故历史时，少量事故或事故不严重不得作为低危险的自动推论。
机械CE认证中危险的评估的方法
生产商必须实施严密程序以评估危险程度，危险评估有若干方法可供采用：
例如：EN1050危险评估的方法（S-A-G-W方法）
S：受伤害程度；（S1-自然可逆转轻微伤害，S2-不可逆转严重伤害或致命）
A：暴露危险的程度；（A1-很少至相当频繁，A2-频繁至经常）
G：可规避程度；（G1-可能，G2-不可能）
W：引起伤害可能性。（W1-低，W2-中，W3-高）
1-8：危险等级的解决方案