钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
EN1090认证是欧盟针对钢结构产品的强制性认证标准，属于建筑产品法规（CPR,Regulation(EU)No 305/2011）的一部分。自2014年7月1日起，所有进入欧盟市场的钢结构产品必须通过EN1090认证并加贴CE标志，否则将无法在欧盟及土耳其市场销售。
认证标准与组成
1.标准分类
EN 1090-1：结构部件一致性评估基本要求（指令标准），涵盖工厂生产控制（FPC）体系。
EN 1090-2：钢结构技术要求（非指令标准），规定钢材性能、焊接工艺、连接方式等。
EN 1090-3：铝结构技术要求（非指令标准），适用于铝制结构。
EN 1090-4/5：补充冷成型钢/铝结构件要求（新增标准）。
2.执行等级（EXC）
按风险和应用场景分为四级，要求逐级严格：
EXC等级适用场景关键要求
EXC1低风险结构（如简单支架）ISO 3834-4（基本要求）
EXC2一般建筑（如办公楼、住宅）ISO 3834-3（一般要求）
EXC3/EXC4高风险结构（如桥梁、电站、风电塔筒）ISO 3834-2（完整要求），需严苛无损检测（如超声波检测）
认证核心要求
1.工厂生产控制（FPC）体系
质量管理体系：基于ISO 9001或等效标准建立，涵盖以下内容：
人员资质：焊工需持EN ISO 9606证书，焊接协调员需EN ISO 14731资质，无损检测人员需EN ISO 9712认证。
材料管理：钢材需符合EN 10025等欧盟标准，提供EN 10204 3.1/3.2材质证书，建立完整批次追溯系统。
焊接工艺：通过EN ISO 15614标准测试，形成焊接工艺规程（WPS）和工艺评定报告（WPQR）。
设备校准：生产及检测设备（如扭矩扳手、超声波探伤仪）需定期校准，符合EN ISO 6789等标准。
检验与记录：关键工序（下料、焊接、组装）设置检查点，保留尺寸公差、外观、焊接质量等检验记录。
2.产品性能要求
初始型式试验：验证首批产品或代表性样品的结构性能（如强度、刚度、连接性能）是否符合设计要求和欧洲规范。
测试内容：包括破坏性试验（拉伸、弯曲测试）和非破坏性试验（超声波、磁粉探伤），由认证机构监督执行。
3.标记与声明
CE标志：产品需加贴CE标志及EXC等级信息。
符合性声明（DoC）：签署包含产品信息、适用标准（EN1090）、执行等级、公告机构编号等内容的声明。
认证流程
1.申请与评估
提交申请：企业向欧盟授权的EN1090认证公告机构（如NB 0396）提出申请，提供工厂信息（名称、地址、生产范围）。
方案制定：认证机构确认认证等级（EXC1-4），提供详细认证方案及工作安排，签订合同。
2.体系建立与整改
文件准备：完善质量管理体系文件（质量手册、程序文件、检验规程），确保符合EN1090要求。
人员培训：安排焊接人员参加EN ISO 9606认证培训，确保资质达标。
材料检测：若缺乏合格材质证书，认证机构可协助检测并出具报告。
工艺评定：按方案进行焊接工艺评定试验，认证机构全程见证。
3.产品检测
样品提交：将产品样品送至认证机构或指定实验室，检测材料性能、尺寸精度、焊接质量等。
4.现场审核
审核内容：认证机构派审核员进行现场FPC体系审核，包括文件审查（如焊接日志、检验报告）和生产现场检查（如焊接参数、设备维护记录）。
不符合项整改：若发现不符合项，企业需在规定时间内整改并关闭所有问题。
5.发证与监督
证书颁发：审核通过后，认证机构提交技术文件至发证机构，颁发EN1090工厂符合性证书及CE类型检验证书。
有效期与监督：证书有效期通常为3年，需每年接受一次监督审核，确保体系持续合规。
EN1090认证是欧盟市场准入的硬性门槛，涉及焊接工艺、材料追溯、质量管理体系等多方面。企业需提前整合ISO 9001基础，重点完善焊接工艺与材质追溯体系，并选择具备欧盟授权资质的机构合作。认证流程包括申请、体系建立、检测、现场审核及持续监督，周期通常为3-6个月。
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